据包头日报报道，近日，包头铝业铝电解槽无线测温诊断系统通过国家知识产权局审核，并获得实用新型专利。
铝电解槽是电解铝生产的主体设备，其内部状况主要依靠测量外部温度间接推断得来，因此温度测量的准确性、实时性对掌握铝电解槽生产状况十分重要。由于铝电解槽内磁场强度强、温度高、腐蚀性强、内部空间紧凑、封闭不可见等特点，在线检测难、过程信息缺乏等问题困扰电解铝企业多年。
近年来，随着企业400千安以上大型铝电解槽总产能占比提高、槽型增大，铝电解槽的温控技术对于电解生产的稳定运行起着更为重要的作用。为此，自2020年9月以来，包铝研发技术团队致力于自主研发铝电解槽无线测温诊断系统。在对同行业测温技术进行大量调研的基础上，企业研发技术团队最终锁定“LoRa低功耗局域网无线传输”技术作为解决方案。他们与合作单位专家从实际生产需求出发，不断攻坚克难，并突破多个技术瓶颈。经过半年来的努力，基于“LoRa低功耗局域网无线传输”技术的无线测温诊断系统终于研发成功。
据了解，新的无线测温诊断系统全面颠覆了传统槽温监测技术，弥补了传统监测方法的诸多不足。相比传统人工监测，该系统24小时不间断监测铝电解槽温度，可以第一时间掌握槽温异常趋势并报警；相比有线设备监测，该系统实现了“低功耗”和“远距离”共存，在相同功耗的传输距离下它可以实现传统无线射频通信距离的3-5倍，同时还节省了大量光缆、网线和电缆，降低了检修难度，为生产工艺技术管理带来极大便利。
目前，该系统已在包头铝业五个电解系列的15台铝电解槽推广使用，系统运行稳定，测量结果准确，并顺利实现实时传输，总体效果良好。
